N \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ t В сравнение с традиционното рязане, шлайфане, смилане и други технологии за обработка (наречена субдравателна промишленост), производството на добавки е метод на производството на NBOTTOM NON \\ t свързани с модерната микрокомпютърна технология. Той се управлява от тритеndimensional данни на частите. След като оборудването получи триndimensional данни, тя се превръща в етапи на обработка, за да се произвеждат директно частите. В същото време, с разработването на компютърен софтуер и хардуерна технология, конотацията на производствената технология на добавката все още се задълбочава и видовете също се разширяват. Текущата производствена технология за добавяне се осъществява главно по следните начини:n \\ t Отпечатването на светлина, което използва ултравиолетова светлина за сканиране на повърхността на течната фоточувствителна смола, всеки път, когато се генерира определена дебелина на тънък слой и се генерират слой от слоя от дъното. Предимствата на осветлението за печат са високата степен на използване на суровините (близки до 100%), висока точност на размерите и отличното качество на повърхността. Може да се използва за създаване на модели със сложни структури, а печатарското оборудване е малко по размер и тегло. Недостатъкът е, че видовете суровини са ограничени. \\ T SELEC N116; IVE LASER SINTERING Печат, т.е. използвайки висок Npower лазер за нагряване на праха, за да го направят синтеровка. Предимството на селективния лазерен процес на синтеровка е широка гама от материали, с изключение на евтини пластмаси и найлон. Немелнали материали като поликарбонат могат също да бъдат отпечатани върху метални материали и няма нужда от поддръжка по време на печат и отпечатаните части имат добри механични свойства и висока якост. Недостатъкът е, че прахообразният материал е сравнително хлабав, точността на печат е трудно да се контролира, а печатарското оборудване е скъпо. \\ T Отпечатването на разтопеното отлагане използва гореща стопяща дюза, за да изстиска пластмасовия материал от дюзата след топене и да го депозира в определено място за втвърдяване и форма. Той е подобен на процеса наnsquezing паста за зъби. Този метод за печат е евтин, малък по размер и сравнително труден за работа. Подходящ е за домашен и офис печат. Недостатъкът е, че повърхността на формованата част има очевидни ивици, якостта на свързване между слоевете на продукта е ниска и скоростта на реакцията е бавна. Nn4. 3D печат. Това е работен метод, подобен на дюзата на мастиленоструен принтер. Този процес е много подобен на SELEC N116; Предимствата на 3D печат са, че скоростта на печат е бърза и цената е ниска, но недостатъкът е, че отпечатаните продукти имат ниска механична якост. \\ T все пак на практическото приложение на производствената технология на добавката използвани в много области. Във военната област добавките производствени технологии за първи път се прилагат в областта на космиката и след това започна да се разпространява в областта на производството на морското оборудване. Понастоящем основните насоки на приложение на производствената технология на добавката са:n \\ t, особено производството на сензори, може да бъде синтерован слой по слой след топене на сплавта с електронен лъч за получаване на основния структура на сензора, като се вземат предвид цената на производителността и производството. \\ T също не могат да се използват за производство на сложни форми и дизайнерски модели. Използвайки три Ndimensional мастиленоструйна технология, трябва да се проектира само трите Ndimenseal CAD файла на пробата, която трябва да бъде отпечатана, което скъсява времето от проектирането до завършване на продукта от оригиналните 25 седмици до 10 седмици. \\ Tn Unded за ремонт на военно оборудване. Това е ключова посока на развитие на текущата добавка производствена технология. Технологията за производство на добавки може да се използва за бърз ремонт на неправилно повредени части в производствения процес и бърза ремонт на неуспешни части по време на обслужване на оборудването. Ремонтът на части включва възстановяването на геометрични и механични свойства. След като се използва използването на хранителна технология за грим и след малко количество преработка на NUP, частите могат да бъдат направени до използваното ниво и частите могат да бъдат възстановени с висока ефективност и ниска цена. В областта на авиацията тази технология може да даде възможност за бързо събиране на въздухоплавателни средства и оборудване на място на място. В областта на корабите тази технология може да осигури повече защита на оборудването за налични, използването на добавъчна технология за ремонт на оборудване все още трябва да преодолее поредица от технически проблеми, като например. \\ T откриване и затворен контрол на ключовите фактори в лазерния NARC NPLASMA Директен ремонт на отлагане, точност на размерите и точността на точността на размерите на директно ремонтираните метални части и директния ремонт на сплавната система за избрани ремонтни материали, и т.н.