Сравнение на експлоатационните показатели и разходите за водата, пулверизирана и газ, пулверизиран от сплав

Дата на излизане:2021-02-05

Методът за приготвяне на прах, при който бързо движеща се течност (пулверизираща среда) влияе или по друг начин разгражда течността от метал или сплав в фини дро&\\ 3535; 112; оставя и след това кондензира в твърд прах, се нарича метод за пулверизиране.

Сред съществуващите технологии за пулверизация в моята страна, най-широко използваните са пулверизацията на вода и пулицирането на газ.Въпреки че прахът е еднакъв, физичните свойства на праховете все още са много различни.Let& Calodor3539;s разбират разликата между двете.

1.png


1.Форма

Тъй като топлинният капацитет на газа е по-малък от този на водата, когато се използва пулверизация на газ, сплавтът получава ниска степен на охлаждане.Когато се удари атомната среда, течността от сплав, пулминирана в фини капчици, няма да се втвърди веднага, което дава на сплавта времето капките да се свият в топка по време на падането, така че е лесно да се получи сферичен сплав прах.Когато водата е атомизирана, ситуацията е точно обратното.Поради охлаждащия ефект на пулверизацията на водата в фини сплави капки, тя се втвърдява почти за миг в сплав прах.Това прави сплавият прах, образуван от сплави с по-ниско повърхностно напрежение, да изглежда като картофи.Само тези сплави с високо повърхностно напрежение, като никелови сплави, могат да бъдат направени на прах от сферични сплави.Чрез регулиране на параметрите на пулверизация и на прегряването на сплотената течност по време на пулверизацията, пулверизацията на водата може да се използва и за производство на приблизително сферични сплави на прах, за да се отговори на нуждите на термичното пръскане.

1.Химичен състав

Независимо дали става въпрос за пулверизация на вода или за газообразност, химичният състав на произведения сплав прах няма да бъде различен поради различните методи на производство.

Второ.Металографска организация

Прахът от сплав, направен чрез пулверизация на газ, има много по-ниска степен на свръхохлаждане от тази, направена чрез пулверизация на вода.Поради това металографската структура на праха от сплав, произведена чрез различни методи на пулверизация със същия химичен състав, ще бъде различна.

Три.Кислородно съдържание на прах от сплав

Съдържанието на кислород в праха от сплав е свързано с чувствителността на самата сплав към кислорода и съдържанието на кислород в средата на атомизация по време на пулверизацията.Ако самата сплав е много чувствителна към кислород, не само следва да се вземат мерки по време на пулверизацията, но също така следва да се използва и вакуумно топене по време на топенето.За повечето сплави, докато контактът с кислород се намалява по време на пулверизацията, целта за намаляване на съдържанието на кислород в сплавия прах може да бъде постигната.По време на пулверизация на газ, азотът обикновено се използва като атоматизационна среда.Огромно количество азот запълва зоната на пулверизация, изхвърляйки кислород в зоната на пулверизация, така че той може да предпази капките от окисляване по време на пулверизация и охлаждане.За

Когато разтопена сплав се втвърди в метален прах, повърхността й се увеличава безброй пъти в момента на атомизация.С други думи, неговата област, комбинирана с кислород, също се увеличава и се излагат повече метални повърхности.В мъгливата среда.Следователно, ако не се предприемат мерки по време на пулверизация на водата, не може да се избегне окисляването на сплав дро&\ා112.За да се направи атомната среда по-малка или анаеробна по време на пулверизацията на водата, първо, цистерната за пулверизация трябва да бъде запечатана, за да се изолира средата за атомизация от заобикалящата среда.Второ, необходимо е да се премахне кислородът в затворения цилиндър за пулверизация.Накрая, такава кислородна или нискокислородна среда се поддържа по време на процеса на пулверизация, докато атомизацията приключи, всички капки сплав се втвърдяват в сплав прах.

4.Производствени и инвестиционни разходи

Инвестициите в оборудване за пулверизация на вода и аерозолизация са еднакви.Инвестицията за аерозолен цилиндър е относително голяма, но атомизационната среда, работната група и измервателен уред, инвестицията на клапаните е малка; пулверизацията на вода е Напротив, входът на пулверизиращия цилиндър е по-малък от този на газификацията, но входът на високо налягане на водната помпа и центробежната водапомпата е по-голяма от тази на работната група за пулверизация на газовете.В други части инвестицията на двете е сходна и когато се комбинира, тя е почти същата.За

Шести.Производствени разходи за единица сплав прах

Разходите за производство на килограм сплав прах са по-високи при пулверизация на газ, отколкото при пулверизация на вода.Според действителните изчисления, цената на пулверизиращата среда е необходима за смесване на един килограм сплотен прах чрез газова пулверизация.Когато водата се пултира, основната енергия, консумирана от пулверизиращата среда, е електрическата енергия, когато водната помпа работи.Поради тази причина на пазара се предлагат прахове от газо-йонизирана сплав, които са по-скъпи от тези на водата.

 


Изпратете съобщението до този доставчик

  • Да се:
  • Shanghai LANZHU super alloy Material Co., Ltd.
  • *съобщение:
  • Моят Е-мейл:
  • Телефон:
  • Моето име:
Бъди внимателен:
Подаването на злонамерена поща, многократно е докладвано, ще замрази потребителя
Този доставчик ще се свърже с вас в рамките на 24 часа.
Няма запитване за този продукт сега.
top