Обработка на топлинна енергия

Размерът и разпределението на карбидните частици и размера на зърното в кобалтови сплави са много чувствителни към процеса на леене.За да се постигне необходимата издръжливост и топлинна умора на части от сплав на основата на гипс, трябва да се контролират параметрите на процеса на леене.Кобалтови сплави се нуждаят от топлинна обработка, главно за контрол на утаяването на карбиди.За сплави на основата на гипс, първо трябва да се извърши обработка на твърдо разтвор с висока температура, обикновено при температура от около 1150 Occons 176C, така че всички първични карбиди, включително някои карбиди от тип MC, да бъдат разтворени в твърдо решение; след това те се стареят на 870-980 176C.

Сърфизиране

Кобалтово-базирана повърхностна сплав съдържа 25-33% хром, 3-21% волфрам и 0.7-3.0% въглерод.С увеличаването на въглеродното съдържание металографската структура се променя от хипоеуектичен Остин + M7C3 еуектик към хипереуектичен първичен карбид M7C3 + M7C3 еуектик.Колкото повече въглерод, толкова по-назряващ M7C3, толкова по-голяма е макроскопската твърдост, и колкото по-висока е абразивната износна устойчивост, но съпротивлението на удар, заваримостта и производителността на обработка ще намалеят.Събазирани сплави, сплави от хром и волфрам, имат добра устойчивост на окисление, устойчивост на корозия и топлоустойчивост.Той все още може да поддържа висока твърдост и якост при 650 CONC176C, което е важна характеристика, която отличава този вид сплав от никелови и железни сплави.След обработката, сплавтът на основата на кобалт има ниска якост на повърхността, висока устойчивост на драскотини и нисък коефициент на триене.Също така е подходящ за лепкави износвания, особено при плъзгащи се и контактни покрития на клапаните.Въпреки това износната устойчивост на нисковъглеродни кобалт-хром-волфрамови сплави не е толкова добра, колкото тази на нисковъглеродната стомана по време на износване с висока устойчивост на абразивно износване.Следователно, селек&3535;116;йонът на скъпи кобалтови сплави трябва да се ръководи от професионалисти, за да се увеличи потенциалът на материала.Има също така повърхностни сплави на основата на кобалт, съдържащи лава, сплавени с хром и молибден, като Co-28Мо-17Cr-3Si и Co-28Mo-8Cr-2Si.Поради по-ниската твърдост на лавата в сравнение с карбидите, материалите за чифтосване се износват по-малко в металоотриращия чифт.

Зъби от порцелан

Зъбите от никел-хром порцелан всъщност са същите като стоманените зъби, с изключение на това, че на повърхността се добавя слой порцелан.Нарича се NP стомана в индустрията.Съдържа следи от никел и берилий.0.5%-2% от хората ще бъдат алергични към никел.Тъй като металът е в контакт с венците дълго време, ще има:

1.Венците се отдръпват.Ще има пролука от 1-1.5mm между порцелановите зъби и венците, което може да повлияе на външния вид (предни зъби), и в същото време ще има хранително въздействие, подути венци и зъбни кариеси.

Второ.Венците са сини, което е забранено в развитите страни.

Чист титан може да съществува в човешкото тяло дълго време, но зъбите от порцеланова сплав от титан съдържат само малко количество титан, и с днешните& 35339; технологията и технологията, зъбите от порцелан от титанова сплав могат да бъдат малко измамливи.

Той не съдържа никел, но съдържа берилий и венците ще изглеждат сини (вероятността е около 0.1%).Когато сплав се разтопи от твърдо вещество до разтопен метал, трябва да се вземе предвид точката на топене.Температурата на топене на титан е много по-ниска от точките на топене на другите компоненти на сплавта.Това означава, че когато титанът се стопи, другите компоненти на сплавта са все още твърди, и когато всички се стопят след това, титанът се изпарява.