Основна класификация

Традиционната класификация на материалите от свръхсплав може да се извърши съгласно следните три метода: в зависимост от вида на матричния елемент, типа на укрепване на сплавта и метода на образуване на материали.

1.Според типа на матричния елемент

unit description

Свръхсплави на основата на желязо могат да се нарекат топлоустойчиви сплави.Неговата матрица е Fe елемент, с малко количество Ni, Cr и други сплави елементи добавени.Топлоопасната сплав може да бъде разделена на мартензит, Остин, крушит и феритична топлоустойчива стомана в съответствие с изискванията за нормализиране.

unit description

Свръхсплави на основата на никел съдържат повече от половината от никела и са подходящи за условия на труд над 1,000.Ob176C. Твърдият разтвор и процесът на стареене могат значително да подобрят съпротивлението на пълзене и силата на компресия.По отношение на високотемпературните сплави, използвани в температурни среди, използването на свръхсплави на основата на никел далеч надхвърля използването на свръхсплави на основата на желязо и на основата на кобалт.В същото време свръхсплавите на никелова основа са и най-голямата и най-често използвана свръхсплав в моята страна.Много турбинни остриета и горивни камери на турбинни двигатели, а дори турбокомпресори, използват никелови сплави като материали за подготовка.В продължение на повече от половин век способността на високотемпературните материали, използвани в авиационните двигатели, да издържат на високи температури, се е увеличила в края на 1940—40—1,200 и 176C в края на 90-те години на ХХ век. Трябва да се отбележи, че това огромно подобрение е довело и до процеса на отливане и повърхностно покритие, бързо развитие в други области.

unit 934; Суперсплав на основата на кобалт

Свръхсплави на базата на кобалт се основават на кобалт, а съдържанието на кобалт е около 60%.В същото време трябва да бъдат добавени елементи като Cr и Ni, за да се подобри топлинната устойчивост на суперсплавта.Въпреки че тази свръхсплав има по-добра топлинна устойчивост, тя е производителността на ресурсите на кобалта е относително малка и преработката е относително трудна, така че количеството на ресурсите на кобалта не е голямо.Обикновено се използва при високи температурни условия (600 1000 c8451;) и компоненти с висока температура, подложени на изключително сложен стрес за дълго време, като аеродвигателни остриета, турбинни дискове, горещи части на горивните камери и авиационни двигатели.За да се постигне по-добра топлинна устойчивост, по време на подготовката трябва да се добавят елементи като W, MO, Ti, Al, Co, за да се осигури по-висока топлинна умора.