Физическите свойства на металните прахове за добавящото производство включват хлабава плътност, плътност на крана, флуидност и т.н. Ако промените в тези свойства бъдат пренебрегнати, същите параметри на процеса могат да бъдат напълно различни от характеристиките на частите, отпечатани чрез разпределението на праховите частици.

Тази статия разглежда тестито методи за физични свойства на метални прахове след предходните методи за изпитване на химичен състав на прах.

Второ.Изпитване на физични свойства на метален прах

(1) Свободна плътност

Прахът попада в чаша с известен обем в насипно състояние, а измерената маса за единица обем се нарича насипна плътност на праха.Големината плътност на праха е цялостно действие, което се влияе от фактори като размер на праха, разпределение на размера на частиците, форма на частиците и вътречастични пори.Ето два по-удобни метода за измерване на хлабавата плътност.

Метод на фуния: Прахът пада свободно от отвора на определена височина, за да се напълни контейнер с определен обем, след което се измерва масата на праха в контейнера.Инструментът за измерване е показан на фигура 1.Този метод е прост и бърз, но не може да измерва прах с лоша флуидност.

За

SCOT дебитомер: За метален прах, който не може да тече свободно през фунията с диаметър от 5mm в метода на фунията, следва да се използва методът на SCOT контейнера.Стандартният GB 1479.2-2011 съдържа препратка към използването на това оборудване (мощност на Скот Вж. фигура 2).Прахът преминава през екрана от горе до долната колона.Наклонената преграда в колоната може напълно да разпръсне праха и да предотврати агломерирането на праха.Измерената хлабава плътност е по-точна.Той е особено подходящ за ултрафин прах, мокър прах, прах с лоша флуидност, като магнитни прахове, може да се използва за рутинно изпитване на метални прахове за 3D печат.

(2) плътност на лентата

Плътността на степа на метален прах е да се опакова определено количество прах в контейнер и да се вибрира чрез вибриращо устройство (както е показано на фигура 3), докато обемът на праха вече не намалява.Масата на праха се разделя от обема, за да се получи плътността на чешмата.

Националният стандарт GB/T 562-2006 има специфични правила за измерване на плътността на чешмата на метални прахове.Този метод може да се използва за метален 3D печат на прахове.Окончателният резултат се отчита, като се измерва три пъти и се взема средноаритметичната стойност.Обикновено плътността на крана е 20% 50% по-висока от хлабавата плътност.За прахове за производство на добавки, поради " по-малко мостове " между сферични метални прахове, плътността на насипните частици обикновено е по-висока от тази на нерегулярно оформените прахове.

Фигура 3 Тестер за плътност на тапа

(3) Ликвидност

Течността на праха е способността на праха да запълни контейнер с определена форма, а сферичния прах може да подобри флуидността на праха, за да постигне гладкост и гладкост на висококачествената прахообразна тъкан.Влияещите фактори включват формата на частиците, комбинацията на частиците, относителната плътност и сцеплението между частиците.Например, колкото по-голяма е частицата, толкова по-регулярна е формата, толкова по-малък е делът на финия прах в състава на частиците, увеличената относителна плътност, и колкото по-малко вода и газ се абсорбират от повърхностната площ, и по-добрата флуидност.Освен това флуидността е свързана и с насипната плътност на праха.По принцип, колкото по-голяма е плътността на праха, толкова по-добра е течността.

Обикновено има два метода за характеризиране на флуидността на метални прахове: дебит на залата и ъгъл на подаване.

дебит на залата

Течността на метален прах в залата се отнася до времето, необходимо за 50g метален прах за преминаване през отвор със стандартен размер, а единицата е (s/50g).Реципрочното е масата на прах, която изтича за единица време, наречена дебит.Настоящото вътрешно измерване на ликвидността се извършва в съответствие със стандартния GB/T 1482-2010, а устройството е показано на фигура 4.

Ъгъл на хранилището

При прахове, които не могат да преминат нормално фунията, ъгълът на възбудата обикновено се използва за характеризиране на флуидността на праха.

Измерването на ъгъла на възвращаемост на метален прах се отнася до: " GB/T 16913 Метод за изпитване на свойството на прах Определяне на ъгъла на потапяне " Добре.Прахът се инжектира от фунията в хоризонталната тава чрез метода с ограничена долната повърхност, като се измерва острият ъгъл между наклона на натрупване на прах и долната хоризонтална равнина.Като цяло ъгълът на възбудата на металния прах се изисква да бъде ”cool 8880445, coenc1766;.