nnhigh Насоленост Напредъкът на Nappures метод за пускане на прах е да бъдат предварително компоненти на металите в сплави преди синтероване Съгласно конструираното съотношение на трупа, и след това атомизирайте и напръскайте праха, за да получите карковия прах с необходимия размер на частиците. Методът на атомизация може да приеме водна атомизация или газов атомизация. Въздухът, азотът или аргонът могат да се използват за газова атомизация. Скоростта на охлаждане е бърза, праховите кристални зърна са фини, прахът е висок и цената е ниска. Чрез регулиране на геометрията на дюзата, контролиране на атомизиращата среда и други процеси параметри, метален прах с определен размер и форма (сферична или неправилна форма) може да бъде получена. \\ Tn \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ ънд Различните елементи на елементите в сплавта (като кобалт, мед и решения за прироване на желязо) се смесват в правилните пропорции за образуване на метални соли и след това се утаяват и намаляват, за да се получат много фини метални прахове за сплав. Размерът на частиците е под 10 цт и формата е сферичният порест агломерат има добра течливост, компактност и добро синтеровка, ниска температура, висока твърдост, добра здравина, добра захранваща сила за диамант, и направеният диамантен инструмент наряза добре. \\ T N \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ даден метод в голяма мелница за петна. Чрез дългия насилствено въздействие и сблъсък между праховите частици и шлифовъчните топки, праховите частици са многократно студени и счупени. Атомите в праховите частици дифузират, за да получат легиран прах. \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _

\\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ t Надлояд прах, защото всяка прахообразна частица съдържа различни метални елементи, които съставляват сплавта, еднородността на предядния прах е доста добър. Тъй като нейната евтектична точка е много по-ниска от точката на топене на един елемент в сплавта, по време на процеса на синтероване, докато температурата достига точка над линията на ликвида на предядния прах, прахът на целия свързващ метал Компонентът се разтопява, така че Pre-nalloyed прах има ниска степен на синтероване, използването на предварителноnalloyed прах има следните значителни предимства:n \\ _ \\ t Разпределението на елемента на предшествената глава на прахообразната резачка е по-равномерно от този на механично смесената глава за рязане на прах, която фундаментално избягва сегрегацията на компонентите;n \\ _ \\ _ \\ t Pre Nalloyed прах е напълно легиран и има еднаква структура, която значително подобрява якостта на натиск и огъване на синтерован продукт и е лесен за изпълнение на изискванията за производителност на матрицата на диамантените продукти;n \\ t N (3) Pre Nalloying значително намалява енергията на активиране, необходима за разпространението на метални атоми по време на синтеровъд p Rocess, намалява температурата на синтероване, съкращава синтеровъчното време и избягва високата вреда на диаманта;n (4) температурата на навиване е ниска. Намаляване на потреблението на графитни форми, което също е благоприятно за намаляване на разходите; \\ tn (6) предшественият прах има силна устойчивост на окисление и добро изпълнение на синтероване;n \\ _ \\ _ \\ t Pre-nalloyed праховата матрица има висока твърдост и висока сила на удара;n \\ _ \\ _ \\ _ \\ t спускането на диаманта е високо, като по този начин се подобрява остротата на диамантения инструмент и удължаване на експлоатационния живот на инструмента;nn (9) в случай на същото Изрязване на производителността, използването на Pre Nalloyed прах може да намали концентрацията на диаманти с 15% до 20%, което прави производствените разходи по-ниски. \\ T \\ _ \\ _ \\ _ \\ tnn \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ tn \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ t Например, диамантът има добра държавна мощност, добро синтеровка, висока плътност на продукта и добра съвместимост с други метални прахове. Той е широко използван в Diamond Tool Pred Pude Powder, но поради високата си цена, нестабилността на канала за доставка и стратегическия ресурсен ресурс в космоса, отбранителната индустрия, циментираните карбидни и батерии, през последните години развитието и производството на предварително Надлой за диамантени инструменти се фокусира главно върху заместването на кобалт преди над, който има следните характеристики:n \\ _ \\ _ \\ t Nalloyed Powder се развива към ниски гуми Ncobalt и кобалт Nfree за по-нататъшно намаляване на разходите и подобряване на производителността на разходите. \\ T \\ _ \\ _ \\ _ \\ t Прахът се подобрява и подобрява. Например, се използват различни методи за увеличаване на плътността, удара и твърдостта на предварителноnalloyed powder, намаляване на температурата на синтероване, намаляване на генерирането на крехки фази и подобряване на еднородността на неговия състав; \\ tn (3) Продуктът се развива към пълното предварителноnalloying на трупа. Различно от Pre Nalloyed Powder, който произвежда основно Basic Pre Nalloyed Powder в ранния етап на развитие, Pre Nalloyed Powders, разработени наскоро, са всички предварително народни каси за специфични цели и не е необходимо да добавят други прахове. \\ Tn