is най -цената \\ нефективен начин за приготвяне на пластмасови продукти в мащаб. Този пластмасов процес на производство взема пластмасова смола, разтопява я в разтопен материал и я инжектира в „инструмент за плесен“. След охлаждане производителите на пластмаса изхвърлят предишния разтопен пластмасов материал от инжекционния блок, създавайки сложни три diMensimal форми с гладко покритие на повърхността. Този процес може бързо да повтаря стотици или хиляди пъти, амортизирайки цената на инструмента за плесен и намалява разходите, тъй като човек поръчва повече пластмасови продукти. Тъй като за всяка част се използва един и същ инструмент за плесен, а пластмасовите пелети, използвани за пластмасово формоване, са толкова евтини, това производство на пластмаса е много подходящо за производство на достъпни части с постоянно качество.n-is се използва за създаване на непрекъснати линейни ленти. След като разтопеният материал се изпраща през машина за екструдиране и излиза от другия край на две-diMensional Die -отвор,Създаване на пръчки

sections, външни форми и дори вътрешни празнини. Тези сложни форми на дълъг бар, често 100 или 1000 фута, обикновено се изрязват с лентов трион и могат да бъдат оформени и да се поставят модифицирани или поставени в монтаж. benefits и недостатъци- -\\ има някои прилики между процеса на инжекционно формоване и процеса на екструдиране; И двете формоване и екструдиране на-\\ са достъпни опции, ако искате да създадете хиляди от едни и същи части. Но преди да поръчате, трябва да се има предвид относителните предимства и недостатъци на всеки метод.