Налягането в процеса на отливане включва два вида пластификационно налягане и налягане на инжектиране и пряко влияе върху пластилизацията на пластмасата и качеството на продукта.

    1.Пластициращо налягане: (Задно налягане) Когато се използва машина за инжектиране на винт, налягането на върха на винта, когато винтът се върти назад, се нарича пластификационно налягане, известно също като задно налягане.Размерът на това налягане може да се регулира чрез предпазния клапан в хидравличната система.При инжектиране пластификационното налягане трябва да се променя в зависимост от конструкцията на винта, изискванията за качество на продукта и вида пластмаса.Ако тези условия и скоростта на винта не се променят, увеличаването на пластификационното налягане ще укрепи ножиците.Ефектът е да се повиши температурата на стопяването, но това ще намали ефективността на пластилизацията, ще увеличи притока и изтичането и ще увеличи мощността на задвижване.

Освен това увеличаването на пластификационното налягане може често да направи температурата на стопа равномерна, смесването на цветния материал равномерно и да освободи газа в стопа.Като цяло решението за намаляване на налягането следва да бъде възможно най-ниско под предпоставката за осигуряване на добро качество на продукта.Специфичната стойност варира в зависимост от вида използвана пластмаса, но обикновено рядко надвишава 20 kg / cm.

Второ.Инжекционно налягане: В настоящото производство налягането на инжектиране на почти всички инжекционни машини се основава на налягането, упражнявано върху пластмасата от буталото или върха на винта (преобразувано от налягането на маслото).Ролята на инжекционното налягане в отливането на инжекции е да се преодолее съпротивлението на потока на пластмаса от цевта към кухината, да се даде на разтопения материал скорост на запълване и да се компактува разтопеният материал.