NPRior на тестването, пробите се почистват в ултразвукова баня с IPA (изопропилов алкохол). Корозионните експозиции бяха извършени в хоризонтална, контролирана пещ за атмосфера. Корозионната среда, съставът на депозита и депозитния поток са контролирани No натиснете добре нестабилната методология за депозиране (например Sumner et al. [N)). \\ T Пробите са покрити с 80 N20 m смес от Na2S04 NK2 SO4. Масата на тясна тясна сол се измерва на единица площ и екземпляри се копират на всеки 100 h, за да се контролира потокът на отлагане. Използва се газообразна среда на въздух - 300 VPPM SO2 и всички тестове се провеждат при 550 ° С. Странен е подчертан до 800, 700 и 500 mPa, и е изложени на време на излагане на 100, 300 или 500 часа с целевия поток на Option на 5 ug NCM2 NH. В допълнение, един cnring на всяко ниво на стрес е изложен за 300 h без никакъв депозит. \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ T са монтирани в смес от 50:50 от епоксидна нагласена смола на MetPrep и балотини (40-70nμm стъклени сфери). След това се разкъсаха проби, като се използва маслено смазочно средство за предотвратяване на разтваряне на корозионни продукти и отлагания, преди да бъдеш земята и след това pol се покрива с 1 цт диамантен пастот (отново с помощта на маслен лубрикант). \\ T и се провеждат SEM изпити на SAM PLES. Използва се оптична микроскопия, за да се определи дали е налице напукване в С. След всеки период на експозиция. Използва се за характеризиране на резултатите от взаимодействието на механизма на разграждане с микроструктурата с сплав. FEI XL N30 и JEOL 7800F полево електронни пистолети (FEG) SEM, оборудвани с BACKSCAT TER ENERGY NDISPERSIVE X \\ t SEM изображения бяха публикувани с помощта на Image J софтуер, за да позволят на точното измерване на функциите. \\ T \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ t Геометрия на пробата, както е установено от ISO 7539 N5 (a) Фронтно напречно сечение (b) Изглед отгоре Изглед напречно сечение (c) страничен изглед NCROSS секция (D) изометричен изглед. (Единици в mm.) N \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ t N NFEA аналитични методи е извършено с помощта на Ansysnworkbench 15 [n]. \\ t Материалният модел, използван за този анализ, е изотропен модел, генериран с използване на монотонни сурогатни данни за CMSX N4 от Siebörger et al.n17. \\ t СК е ограничена между две плочи (фигураn2n). \\ T Между един от двата блока се използва плъзгащ се контакт, за да се позволи малко количество относително движение. Нанесете се, че се прилагат чрез изместване, еквивалентно на тези, изчислени с уравнение (n) (и изброени в таблицаn). \\ T M.ning е моделирано като три отделни секунди, за да се позволи по-точно усъвършенстване на мрежата в централната част на C \\ t Това беше важно, тъй като в този централен район беше, че е станало нике, че може да възникне напукване. Използва се шестнадесетична мрежа, която е възможно, е възможно; Въпреки това, обхващането около върховете на пукнатините изисква използването на тетраедратnmenmesh поради размера и сложността на геометрията на върха на пукнатината. \\ T в c \\ t Като такъв критерий за фон Mises е използван за получаване на локални стойности на стреса. Въпреки това е било полезно да се разгледат основните или нормалните напрежения във връзка с режим, който се отваря, както е показано на фигураn, тъй като тези напрежения могат да бъдат по-високи за C Геометрия в основата на равнината на Naxis в сравнение със стреса на фракцията на фрактурата на флуида (уравнение (n))) диапазон (δn) за микро полуприитките пукнатини в рамките на C. Интензивността на стреса се оценява с помощта на ANSYS R15 [порест на интензивност на напрежението. \\ T Ansys използва tstress evernm \\ _ \\ t Уравнение (n): линейна еластична механична фрактура уравнение [n]. \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ T Режими на отваряне (A) режим i (b) режим II и (c) режим III. \\ TНад, генерирани прогнози за напрежението на наклона на площадката, за да се изчислиn \\ _ \\ t N) за крайни повърхностни пукнатини в геометрията на C.nδnknn, след това да се направи оценка на вероятността от напукване. CM1 на CMSX N4 е 15 mPa.m1n2 във въздуха при 750 ° С [n]. \\ T Интензитет на стреса _calcused чрез моделиране на FEA може да се сравни с това, за да се определи вероятността от напукване и ефекта на горещата корозия наnn \\ _ \\ _ \\ t N \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ t и газообразна среда на въздух - 300 VPPM SO2. Пробите се отстраняват след време на експозиция от 100, 300 и 500 часа. Инспекцията показва образуването на Nan оксидната скала, съдържаща CO,ni, s и o (фигураn4n). \\ T Сулфидирането е настъпило под оксидния мащаб, съответстващ на горещата корозия тип II. \\ T \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ t SAM PLES се наблюдава при 800 Nand 700 MPa след експозиция за 100 h; с видимо напукване, което все още се случва при 500 mPa за експозиция по-дълъг от 100 h (таблицаn2n). \\ T Чрез контрастните тестове без депозит не показват признаци на напукване след 500 NH на експозиция на тестовите условия. \\ T \\ _ \\ _ \\ t Въпреки това, когато пукнатини инициирани извън центъра, напукване ще се появи от двете страни на централната линия, поради измереното разпределение на стреса около С. \\ T (Фигураn). \\ Tn \\ _ \\ _nn) това е видимо в SEM назад като промяна в контраста между двете микроструктурни характеристики (фигураn 7). \\ T Това намаляване на разпръснатите електрони се дължи на долния атомният номер на S и O присъстващите в корозионните продукти. N \\ tn \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ _ \\ t