Първо: нарисувайте формата на формата

    Преди да начертаете окончателния монтажен чертеж на формата, трябва да бъде изготвен процесният чертеж и той трябва да отговаря на изискванията на чертежа на детайла и данните от процеса. Размерът, гарантиран от следващия процес, се маркира с думите " размер на процеса " върху чертежа. Ако след формоването не се извърши друга обработка, с изключение на поправяне на гребла, процесният чертеж е точно такъв като чертежа на детайла.

Най-добре е да маркирате номера на частта, име, материал, свиване на материала, съотношение на рисуване и т.н. под диаграмата на процеса. Обикновено процесният чертеж е на чертежа на монтажа.

    Начертайте максималния чертеж на монтажа, като използвате съотношението 1: 1. Кухината се изчертава първо, а основният изглед и други изгледи се рисуват едновременно.

    Чертежът за монтаж на щанци трябва да включва следното:

    Форма, формираща част от структурата

    Структура на изливната система и изпускателната система.

    Разделителна повърхност и метод на разделяне.

    Структура на формата и всички свързващи части, позициониращи и направляващи части.

    Маркирайте размера на височината на кухината (не се изисква, както се изисква) и общия размер на формата.

    Спомагателни инструменти (инструменти за отстраняване на части и форми, инструменти за калибриране и др.).

    Компилирайте всички номера на части последователно и попълнете подробния списък.

    Маркирайте техническите изисквания и инструкции за употреба.

    Технически изисквания към монтажния чертеж на формата:

    За изискванията за производителност на някои системи на матрицата. Например изискванията за сглобяване на системата за изхвърляне и дърпащата конструкция на сърцевината на плъзгача.

    Изисквания към процеса на сглобяване на матрицата. Например, след като формата е сглобена, празнината на свързване на свързващата повърхност на разделителната повърхност не трябва да бъде по-голяма от изискванията за паралелизъм на 0,05 mm над и под формата, както и размера, определен от монтажа и изискванията за този размер са посочени.

Използването на мухъл, метод за сглобяване и разглобяване.

    Антиоксидантна обработка, номер на плесен, надпис, маркировка, уплътнение с масло, съхранение и други изисквания.

    Съответни изисквания за изпитване и проверка.

    Редът за разглобяване и изчертаване на чертежа на част от монтажния чертеж на формата трябва да бъде: първо вътре, а след това отвън, първо сложно и след това просто, първо формиращи части, а след това конструктивни части.

    Изискванията са следните:

    Графични изисквания

    Не забравяйте да начертаете мащаб, което позволява увеличаване или намаляване. Изборът на изглед е разумен, проекцията е правилна и оформлението е правилно. За да се направи лесният за разбиране и лесно сглобяване номерът на патента за обработка, графиката трябва да бъде възможно най-съвместима с общия чертеж на монтажа, а графиките трябва да са ясни.

    Изискванията за оразмеряване са еднакви, централизирани, подредени и пълни

    Редът за оразмеряване е: първо маркирайте размерите на основните части и ъгъла на тягата, след това маркирайте съвпадащите размери и след това маркирайте всички размери. Отбележете първо съвпадащите размери на чертежа, който не е основен, и маркирайте всички размери.

Грапавост на повърхността

    Маркирайте една от най-нанесените грапавини в горния десен ъгъл на чертежа, като например " Оставащи 3.2. " Други символи за грапавост са отбелязани на всяка повърхност на частта.

    Друго съдържание

    Например името на частта, номера на чертежа на матрицата, степента на материал, топлинната обработка и твърдостта, повърхностната обработка, графичното съотношение, точността на обработка в свободен размер, техническото описание и др. Трябва да бъдат попълнени правилно.

    2. Коректиране и преглед на рисунка

    Връзката между мухъл и части и чертежи на пластмасови части

    Дали материалът, твърдостта, точността на размерите и структурата на формата и частите на матрицата отговарят на изискванията на чертежите на пластмасовите части.

    Пластмасови части

    Независимо дали дебитът на потока от пластмасов материал, отворите за свиване, следите за заваряване, пукнатините и ъгълът на освобождаване влияят на изискванията за производителност, точност на размерите и качеството на повърхността на пластмасовите части. Има ли недостатъци в дизайна на шаблона, дали обработката е проста и дали свиването на формовъчния материал е избрано правилно.

Формовъчно оборудване

    Обемът на инжектиране, налягането на инжектиране и силата на затягане не са достатъчни. Има ли проблеми с монтажа на формата, южното ядро ​​на пластмасовите части и разрушаването?

    Структура на плесен

    Независимо дали местоположението на разделителната повърхност и прецизността на довършителните работи отговарят на нуждите, ще мига ли и дали пластмасовите части могат да бъдат оставени отстрани на формата с изхвърлящия елемент след отваряне на формата.

    Независимо дали методът на разрушаване е правилен, дали размерът, положението и количеството на удължителния прът и тласкащата тръба са подходящи, ще бъде ли притисканата плоча залепена от сърцевината и ще причини ли драскотини върху формованите части.

    Регулиране на температурата на формата. Мощността и броя на нагревателите; дали позицията, размерът и броят на тръбопроводите за охлаждаща среда са подходящи.

    Методът за справяне с подкоси, направени от пластмасови части, е дали механизмът за отстраняване на подкоси е подходящ, например дали плъзгачът и бутащият прът в наклонения механизъм за натягане на сърцевината на колоната се намесват взаимно.

    Независимо дали местоположението и размерът на системата за изливане и изпускане са подходящи.

Дизайнерски чертежи

    Дали поставянето на всяка част на матрицата върху монтажния чертеж е подходящо, дали е ясно показано и дали има пропуски;

    Номер на частта, име, производствено количество, вътрешни или външни части, стандартни части или нестандартни части на чертеж на части Независимо дали материалите, термичната обработка, повърхностната обработка и степента на довършване на повърхността са маркирани и посочени ясно.

    Работни размери и съвпадащи размери на основните части и формованите части. Цифрите за размера трябва да са правилни и да не позволяват на производителя да конвертира.