" В сравнение с 3D печатарската технология, традиционното производство на плесен изисква повече стъпки и процеси, а производственият цикъл на плесен е по-дълъг.Когато производител на плесен пусне нов продукт, новият продукт трябва да премине строги международни стандарти и сертификати преди да бъде пуснат на пазара.Сертифицирането на много компоненти ще отнеме време.Това ще постави новите продукти в много неблагоприятна позиция по отношение на времето за завземане на пазара.3D печатни инжекционни форми са ефикасен разтвор.Известните производители Yi Mould правят това в отворената си лаборатория, те използват 3D печатарска технология за производство на инжекционни отливки.”CONC2221; според Луо Bayhui, генерален секретар на Международната асоциация за отливки, производството на отливка обикновено отнема няколко седмици до два месеца и се използва 3D печатарска технология.Прототипът на плесен може да бъде завършен след няколко часа и може да бъде модифициран незабавно въз основа на резултатите от изпитването.След това окончателната проба на продукта се поставя под формата на отливка.Тези образци на продукта могат да бъдат изпратени директно за сертифициране.По това време, традиционното производство на плесен може все още да се произвежда.Още преди да се финализира моделът, печатните продукти на 3D преминаха сертифицирането, което значително скъсява цикъла на разработване.Само в производствения цикъл на плесен технологията за триизмерно печатане има определено въздействие върху традиционното производство на плесен.