powder metallurgy die tooling, инструменти за уплътняване на прах

sintered части за автомобилната индустрия.
trunk блокиращи части, части от волана, части от люк, синхронизирани части и др. Инструментиране за външен въздух

conditioner компресори, части от твърд диск, малки прецизни части на лагера на двигателя и др. умира), която след това се втвърдява чрез нагряване (синтероване).

/ 

popular за високата им скорост на добив и високата точност, синтерованите части са съществена част от автомобилната и електрическата промишленост, което го прави възможно, че е възможно, което го прави възможно, което го прави възможно, което го прави възможно, което прави възможно, което го прави възможно, което прави възможно, което прави възможно, което прави възможно, което прави възможно, което прави възможно, което го прави, което прави възможно, което го прави, което е възможно, което прави възможно, което го прави, което прави възможно, което прави възможно, което го прави, което прави възможно, което прави възможно, което прави това За да се произвеждат сложни форми и масово произвеждане на леки продукти.

in Процесът на PM Следващите три стъпки се следват последователно: Смесване (или смесване), уплътняване и синтероване. 

mixing: се приготвя хомогенна смес от елементарни метални прахове или лети прахове. В зависимост от необходимостта могат да се добавят прахове на други сплави или смазки. Обхват от 100 MPa до 1000 MPa. Необходимото уплътняващо налягане зависи от характеристиките и формата на частиците, метода на смесване и използвания смазка. Това обикновено се прави при стайна температура. По този начин свободният прах се консолидира и се уплътнява във оформен модел. Моделът обикновено се нарича „Зелен компактен“. Както излиза от матрицата, компактът има размера и формата на готовия продукт. Силата на компакта е просто достатъчна за - обработка и транспортиране на процеси до пещта за синтероване.- 

benefits на волфрамов карбид в инструменти

strength

–

tungsten карбид има много висока якост за материал и е изключително твърд и твърд. Compressive strength is higher than almost all melted, cast, forged metals and alloys.

Rigidity

–

Tungsten carbide compositions range from (2) to (3) times as rigid as стомана и (4) до (6) пъти по -твърди от чугун и месинг. Модулът на Йънг е до 94 800 000 psi.

heat устойчивост

–

tungsten карбид е силно устойчивост на деформация и отклонение и е много ценно в приложения, където

101; Комбинация от минимално отклонение и добра крайна сила е първото внимание.

impact устойчив – за такъв твърд материал с много висока твърдост, устойчивостта на въздействието е висока.

heat и устойчивост на окисляване – tungsten

base карбиди се изпълняват добре до около 1000 ° F в окислителни атмосфери и до 1500 ° F в атмосфери, които не са в ноксидиращи атмосфери

  &#

  

\\ в атмосфери, които не са в ноксидиране  --

  -

\\ ноксидиращи атмосфери

  low Температурна устойчивост (криогенни свойства)

–
tungsten карбид запазва здравина и якост на удар в криогенните температурни диапазони. (

453 ° f.)

  

thermal проводимост

–

tungsten карбид е в обхвата на два пъти по -голяма от този на стоманата на инструмента и въглеродната стомана.

  \\ нелектрична проводимост

–
tungsten карбид е в диапазона, равен на този на инструменталната стомана и въглеродната стомана.

  specified топлина-/–

tungsten карбид от гамата от карбид Около 50% до 70% толкова високо от въглеродната стомана.

weight  –

специфичната гравитация на волфрамовия карбид е от 1

1
2 до 2 пъти по -голям от въглеродната стомана .

  hot твърдост-

–

, когато температурата се увеличава до 1400 ° F, волфрамовият карбид запазва голяма част от твърдостта на стайната си температура. При 1400 ° F някои степени са равни на твърдостта на стоманите при стайна температура.

 tolerances 

–

many повърхности или дори пълни части могат да се използват по начина, по който идват от пещта , „Като синтерован“, като добив или сондажни компакти. В онези части, изискващи точност на точността на земята, като щамповане на матрици, се осигуряват близки
tolerance preforms за смилане или edm.

 methods на закрепване 

–

tungsten карбид могат да бъдат закрепени до карбида, може да бъде закрепен до карбида

-

tungsten, може да се закрепи Други материали чрез спояване, епоксидно циментиране или механични средства. Ниската скорост на термично разширяване на волфрамовия карбид трябва да бъде внимателно обмислена, когато се осигурят предварителни форми за смилане или edm.  

coeffiice на триене

–

tungsten карбид състави показват нисък сух коефициент на стойности на фрикцията като композиции на карбид В сравнение с стоманите.-  -galling

–
tungsten карбидните състави имат изключителна устойчивост на галинг и заваряване на повърхността.

- corrosion wear Съпротивление--–

specific степени са налични с корозионна устойчивост, приближаваща се до тази на благородните метали. Конвенционалните степени имат достатъчна устойчивост на корозия

wear условия за много приложения.

wearresistance

–tungsten карбид се носи до 100 пъти по -дълго от стоманата, включително абразия, ерозия и жлъчката. Износване

resistance на волфрамов карбид е по -добър от този на износване

resistance стомани.n